消防泵常采用雙支承、雙蝸殼與雙吸葉輪設(shè)計，能確保泵是長期穩(wěn)定能正常進行。軸套保護泵軸，泵軸上泵送介質(zhì)腐蝕影響軸套拆卸。

　　軸套與葉輪之間采用“O”型;為使泵腔大氣隔離，避免空氣進入泵腔影響泵正常運行使用，消防泵殼體密封室通過內(nèi)外通道連接，實現(xiàn)高壓介質(zhì)對機械密封沖洗、潤滑冷卻，改善機械密封工作條件，提高機械密封使用壽命。殼體密封圈密封控制喉套采用青銅材料，防止殼體磨損，防止泵轉(zhuǎn)動部件非轉(zhuǎn)動部件長期停機而生銹，維修方便，價格便宜。采用水力模型設(shè)計，有較高運行效率和節(jié)能效果。

　　消防泵故障分析處理方法：

　　1、消防泵吸水：

　　泵體內(nèi)擁有空氣進水管內(nèi)空氣積聚，底閥關(guān)閉不嚴，充水不足，真空泵填料泄漏嚴重，閘閥翻板閥關(guān)閉不嚴。

　　排除方法：將水壓調(diào)高，向消防泵注水，然后啟動。檢查消防泵止回閥嚴密，管路接頭是否漏氣。如消防泵漏氣，拆卸后接頭處涂上潤滑油或調(diào)和漆，擰緊螺絲：檢查消防泵軸油封圈。

　　如磨損嚴重，更換新的;消防泵管路漏水漏氣，安裝消防泵時螺母可能未擰緊。如消防泵泄漏不嚴重，在漏風漏水處使用水泥，用水泥漿摻瀝青油。

　　2、消防泵電機過熱：

　　電機過熱由通風系統(tǒng)故障引起，主要由風機損壞、通風管道堵塞、軸承磨損，使通風系統(tǒng)無法完成應(yīng)承擔工作，找出故障原因，疏通通風管道，維修風機，更換軸承。

　　3、消防泵體過熱常見原因軸承摩擦，或潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)差。

　　首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油中是否有雜質(zhì)，然后檢查軸承是否損壞。

　　對剛剛大修泵體過熱，還應(yīng)檢查滾動軸承或支架蓋間隙是否過小。

　　以上檢查也過熱后，需檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心。檢查葉輪的平衡，調(diào)整泵軸或兩軸的同心度，清理葉輪孔，確保泵軸與葉輪轉(zhuǎn)動平衡。

　　4、消防泵系統(tǒng)振動故障：

　　消防泵軸承系統(tǒng)故障導致流量不足、泵體發(fā)熱、運行不良。機組振動過大原因主要泵軸或電機轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞、底座固定螺栓松動。

　　機組振動過大，應(yīng)檢查固定底座螺栓，如過熱旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，應(yīng)檢查軸承部件。如機組振動仍然消除，可認為由于泵軸電機轉(zhuǎn)子軸桿的變形引起的振動過大。泵軸或電子轉(zhuǎn)子軸桿的變形主要是由機組軸承部分損壞引起的局部過熱引起的暫時性變形。關(guān)機后，溫度平衡后變形消失。

　　5、消防泵無法啟動：

　　檢查電源是否可靠，消防泵連接器的連接是否可靠，開關(guān)接觸是否緊密，消防泵保險絲是否斷裂，以及三相電源是否丟失。

　　如果路面有破損，接觸不良，保險絲，保險絲不相等，應(yīng)找出維修原因。其次，檢查消防泵自身的機械故障，常見原因是：消防泵填料過緊、葉輪和泵體被雜物堵塞、消防泵軸、軸承、減漏環(huán)邊銹蝕、消防泵軸彎曲。拆卸方法：松開填料，疏通引水槽，清除泵體雜物及銹蝕，糾正泵軸或更換泵軸。

　　6、消防泵流量不足：

　　主要原因是泵葉片損壞、管道堵塞或泄漏。對于皮革驅(qū)動的消防泵，考慮皮帶打滑引起的低速是否導致流量不足。檢查皮帶后，檢查管道，泄漏區(qū)域內(nèi)的流量不夠，應(yīng)考慮葉輪和軸承的損壞。檢查葉輪和潤滑軸承等，以避免由于軸承潤滑或損壞引起的轉(zhuǎn)速不足造成的流量不足。